鋁材切割機在鋸切鋁合金過(guò)程中，或多或少會(huì )遇到一些鋸切難題。但是又不知道是什么原因造成的？該如何解決？下面我們來(lái)列一些經(jīng)常出現的鋸切問(wèn)題點(diǎn).....

一、材料出現大量毛刺，發(fā)熱現象

有的鋁型材厚度比較厚，如果鋸片齒數選擇不當，齒數過(guò)多，排屑不暢會(huì )造成以上現象。冷卻液未噴油（噴油位置不對），或者噴油的量不足，或鋸切設備行走切割速度過(guò)快，鋸片振偏現象，阻力過(guò)大，發(fā)熱，也會(huì )引起毛刺。另外就是切鋁機設備的鋸切行走軌道變形，回刀有掃刀現象也會(huì )出現大量毛刺。

解決方法：選擇正規的鋸片廠(chǎng)家以及選購合適齒數的鋸片；使用微量潤滑裝置；購買(mǎi)正規的切鋁機廠(chǎng)家生產(chǎn)的設備，一般全自動(dòng)切鋁機鋸切質(zhì)量相對較高。昆山鄧氏精密機械生產(chǎn)的鄧氏切鋁機目前服務(wù)的全國客戶(hù)有2000多家，對于這些常見(jiàn)的問(wèn)題基本在設備出廠(chǎng)之前就已經(jīng)規避掉了，所以選擇廠(chǎng)家很重要，廠(chǎng)家的服務(wù)也很重要。

二、鋸切材料出現劃傷現象

這個(gè)材料劃傷跟切鋁機的工作臺面有關(guān)，水平位置沒(méi)有調整好，另外跟切鋁機的送料裝置和側面擋板也有關(guān)系。

解決方法：所以這些問(wèn)題想要規避掉，切鋁機在購買(mǎi)前就要確認好，最好是廠(chǎng)家能試切，如果是后續在使用過(guò)程中出現這些問(wèn)題，這跟廠(chǎng)家的售后服務(wù)有很大的關(guān)系，正規的切鋁機廠(chǎng)家像鄧氏精密機械這樣的，售后服務(wù)都是有保障的。

三、鋸片出現卡鋁、粘鋁現象

切鋁機配套的鋸片規格沒(méi)有選擇好，會(huì )出現卡鋁、粘鋁現象，鋸片太稀疏鋸片不鋒利，還會(huì )出現鋸痕印等！所以鋸片齒數的選擇一定要合理，才能保證鋸切效果。

解決方法：鋸片要找專(zhuān)業(yè)的鋸片廠(chǎng)家，根據材料的厚度，材質(zhì)，切割要求，而選擇不同要求的鋸片，以及正確合適的鋸片齒數。

四、鋁材切割機精度不穩定，導致產(chǎn)品尺寸超差問(wèn)題

壓料未壓緊，送料裝置在鋸切偏重的鋁材料，送料的速度過(guò)快，在系統中調節送料速度在8000-15000.輔助工作架高度比鋸切臺面低，送料裝置臺面低于鋸切臺面，在送料過(guò)程中增加大量摩擦力，影響鋸切穩定。另外設備的主軸跳動(dòng)過(guò)大，鋸片行走和靠尺不垂直，鋸切尺寸也有偏差。

解決方法：設備主軸精度是直接影響工件精度的最主要原因。所以購買(mǎi)設備一定要弄清楚設備廠(chǎng)家的切鋁機主軸精度在多少絲以?xún)?，鄧氏機械生產(chǎn)的切鋁機主軸精度都在1絲以?xún)?，可以很好的確保切割尺寸精度穩定。目前國內大部分的切鋁機廠(chǎng)家生產(chǎn)的設備主軸精度都是在2-5絲以?xún)?，所以要解決根本問(wèn)題，還是在于設備的主軸精度，廠(chǎng)家選擇尤為重要。

很多鋁材切割機的鋸切問(wèn)題，有可能并不是單一的設備原因或者鋸片原因，或者潤滑的原因，大多數時(shí)候還是三者之間相互的影響，比如，切鋁機主軸精度直接影響鋸切質(zhì)量，同時(shí)還影響鋸片的使用壽命。潤滑油使用的不合作，直接影響切割工件的質(zhì)量，同時(shí)鋸片壽命也受影響。所以這些問(wèn)題并不是單一的原因造成的，目前很多的購買(mǎi)切鋁機用戶(hù)就比較困擾，這些問(wèn)題，找切鋁機廠(chǎng)家解決不了，換鋸片解決不了，換油品解決不了，最根本的原因，還是沒(méi)有找到問(wèn)題的真正原因所在，要么只找到了表面，要么解決問(wèn)題的廠(chǎng)家不夠專(zhuān)業(yè)。昆山鄧氏精密機械針對這些鋸切問(wèn)題，涉及鋁加工的所有行業(yè)，鋸切過(guò)的產(chǎn)品上萬(wàn)種都有，同時(shí)還有鋁材切割機，切鋁鋸片，微量潤滑油，鋸片修磨等一整套產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗，對這些工具之間在鋸切過(guò)程中相互影響產(chǎn)生的問(wèn)題點(diǎn)，都有比較全面的解決方案，是目前國內來(lái)說(shuō)，少有的能提供這么全面的技術(shù)服務(wù)方案的廠(chǎng)家，在幫鋁加工企業(yè)解決問(wèn)題的同時(shí)，也為企業(yè)降低了成本。