有些材料對于切割表面的光潔度很高，但是對于管材的切割截面一般都不還有太高的要求，最多一種要求就是切割不能變形，這種要求一般針對薄壁鋁管的型材，針對這種情況一般廠(chǎng)家都會(huì )選擇高精度鋁管切割機進(jìn)行加工。

如果薄壁管出現變形的話(huà)，可能是因為設備的限位氣缸的壓強調整除了問(wèn)題，或者說(shuō)壓料裝置出現問(wèn)題壓不緊料，導致材料鋸切時(shí)出現位移，材料在鋸切的時(shí)候切口就會(huì )發(fā)生變形，如果切割壁厚的鋁管出現截面臺階紋、毛刺特別嚴重的話(huà)，大多是因為鋸片方面的原因，鋁管在切割時(shí)一般推薦使用超薄鋸片，這樣可以減少鋸切是的阻力。

如果使用常規厚度的鋸片，切割的時(shí)候阻力比較大，鋁管內壁很容易出現毛刺，如果常規厚度的鋁管在切割的時(shí)候，表面出現嚴重的臺階紋又或者是比較細微的尺寸差的話(huà)，這就說(shuō)明高精度鋁管切割機的主軸可能磨損的比較嚴重或者鋸片沒(méi)有裝緊，如果是這種情況的話(huà)切割的時(shí)候，鋸片很容易出現偏擺的現象。

這樣也就導致材料在切割的時(shí)候，因為偏擺在鋸切的時(shí)候會(huì )增加鋸切的阻力，回刀的時(shí)候也會(huì )出現掃刀的現象，所以鋸切出來(lái)的端面會(huì )顯得特別粗糙。