型材切割的過(guò)程中為了提高切割質(zhì)量，很多廠(chǎng)家會(huì )選擇給自己的全自動(dòng)鋁型材切割機配上潤滑裝置，如果設備在切割過(guò)程中沒(méi)有潤滑的情況下，材料的切割會(huì )出現什么情況呢？切割效果還會(huì )不會(huì )像之前一樣？

鋁合金在切割的時(shí)候沒(méi)有用潤滑會(huì )出現很多情況，鋸片方面：鋁型材的硬度不是很高，尤其是純鋁的材料，在切割的時(shí)候，很容易出現粘鋁的現象，這個(gè)時(shí)候潤滑就顯得格外重要，如果沒(méi)有潤滑措施的話(huà)，材料在切割的時(shí)候，就會(huì )出現粘鋁、卡鋁，影響材料切割面的光潔度，嚴重的話(huà)可能還會(huì )因為阻力過(guò)大導致電機燒壞。

切割過(guò)程中不采用潤滑措施的話(huà)，最受影響的就是材料，全自動(dòng)鋁型材切割機的參數一般是根據材料的不同和切割要求的不同進(jìn)行配置的，如果切割材料比較厚或者是異型材的情況下，在不使用潤滑的情況下會(huì )加大鋸切的阻力，影響鋸板的正常溫度，如果質(zhì)量不好的鋸片，很容易出現變形的情況。

市場(chǎng)推出的潤滑液也正是解決這一點(diǎn)的問(wèn)題，如果材料不是非得要求干切的話(huà)，建議還是適當使用，這樣不僅提升鋸切的質(zhì)量，也能延長(cháng)鋸片的使用壽命。