很多廠(chǎng)家在生產(chǎn)時(shí)總會(huì )遇上很多令人頭疼的問(wèn)題，比如常見(jiàn)的鋸片黏鋁、鋁型材切割機工作的時(shí)候總是卡刀這類(lèi)的問(wèn)題，導致這類(lèi)問(wèn)題的根本出現在哪里呢？下面咱們來(lái)分析一下到底是什么原因導致的，首先咱們先說(shuō)一下操作機臺的老師傅們，為什么說(shuō)和操作機臺的師傅們有一定的關(guān)系呢？因為設備在鋸切是出現卡刀、黏鋁的現象，有可能切割的精度要求非常高，師傅在調配機器的時(shí)候，沒(méi)有調配到位，設備就會(huì )出現卡刀、黏鋁、鋸片發(fā)熱，一旦出現這種情況也就意味著(zhù)切出來(lái)的工件達不到要求。

設備出現這種情況的征兆是什么呢？鋁型材切割機在工作的時(shí)候，出現原材料特別燙手或者是比較明顯的發(fā)熱現象，還有就是設備在切割時(shí)出現異響，又或者是鋸切是覺(jué)得聲音比平時(shí)鋸切的時(shí)候要大或者是聲音特別吵這種情況下也會(huì )發(fā)生卡刀、黏鋁的情況，還有一種現象就是設備在鋸切是沒(méi)有潤滑措施，鋸片在沒(méi)有潤滑降溫的措施下工作，鋸片在鋸切是會(huì )出現馬擦力增加從而加大了鋸片工作時(shí)產(chǎn)生的阻力，導致鋸片溫度比較高降不下來(lái)，從而也會(huì )出現卡刀、黏鋁的情況，而且鋸片這樣長(cháng)時(shí)間工作鋸齒會(huì )慢慢變鈍，出現鋸切不動(dòng)原材料。如果設備上是新?lián)Q的鋸片，在切割時(shí)出現鋸切費力的情況，首先要確認鋸片的齒數是否符合鋸切要求，因為原材的材質(zhì)、薄厚都是不同的，所以鋸片再選擇時(shí)也會(huì )出現變化，如果上面講的你都沒(méi)有發(fā)生過(guò)，但是鋸切還是異常的話(huà)，就檢查一下設備主軸的精度，進(jìn)刀的精度，由于設備長(cháng)時(shí)間使用，主軸軸承多少都會(huì )有些磨損，就會(huì )出現主軸軸承顫動(dòng)過(guò)大的現象，造成鋸片方向跑偏，鋸切時(shí)鋸片偏擺過(guò)大。