經(jīng)常有客戶(hù)會(huì )碰到這樣的問(wèn)題，就是全自動(dòng)切鋁機用的好好的，有的時(shí)候發(fā)現切割出來(lái)的型材表面臺階痕比較嚴重，從而影響了產(chǎn)品的尺寸精度問(wèn)題，導致自己的客戶(hù)出現退貨的現象，這個(gè)問(wèn)題還是比較嚴重的。造成這個(gè)問(wèn)題的因數有很多，但基本上還是要從設備上找原因，下面舉幾個(gè)比較常見(jiàn)的例子：

首先一點(diǎn)設備上配備的鋸切不鋒利了，鋸片使用時(shí)間過(guò)長(cháng)導致鋸片的合金刀頭不鋒利，鋸片就會(huì )出現切不動(dòng)、鋸切阻力增大、鋸切時(shí)鋸片和原材發(fā)熱的現象，這個(gè)時(shí)候就會(huì )導致切割面臺階痕比較嚴重，同時(shí)毛刺也比較大，建議就是及時(shí)更換鋸片，定期檢查鋸片的鋒利程度，鋸齒是否有磨損等。

還有一點(diǎn)就是裝鋸片的時(shí)候壓盤(pán)表面沒(méi)有清理干凈，這樣鋸片的徑向跳動(dòng)大，高速旋轉時(shí)偏擺現象就會(huì )很?chē)乐?，切割出?lái)的產(chǎn)品表面也會(huì )有臺階痕。第三種：設備主軸精度不高，主要是時(shí)間久了，主軸里面的軸承由于長(cháng)時(shí)間磨損，導致主軸變形，主軸跳動(dòng)大從而就會(huì )影響鋸片的偏擺程度，導致鋸切后出現臺階印。第四種：材料沒(méi)有壓穩，可能原因就是壓料氣缸的壓力不夠，導致在切割過(guò)程中材料有位移的現象，鋸片在切割過(guò)程中有打料的現象。還有一種可能就是切割的型材屬于異形材，這個(gè)時(shí)候要做一個(gè)夾具來(lái)放材料，才能確保材料在切割過(guò)程中不會(huì )動(dòng)。