鋁材在加工時(shí)經(jīng)常會(huì )遇到切面不夠光滑，很多時(shí)候會(huì )因為設備或者鋸片出現問(wèn)題時(shí)導致切割不良，但是有的時(shí)候還會(huì )因為一些小細節方面的問(wèn)題，也會(huì )導致鋁型材精密切割機鋸切不良，像這種情況你遇到過(guò)哪些？

1、開(kāi)機前檢查送料架滾筒是否同步轉動(dòng)，保護氈是否完好干凈。提供鋁型材擠壓模具設計培訓

2、 機床臺面是否干凈，對料框或料架進(jìn)行檢查，保護氈是否完好，料框底部和兩邊有無(wú)螺絲松動(dòng)。

3、抬料到料架，抬料高度高于料框10cm以上，再放到料架，避免型材和料框相互碰傷，同時(shí)應做到輕拿輕放。

4、鋸切時(shí)多支鋸對機臺上的鋁屑進(jìn)行清掃，再進(jìn)行下批料的鋸切。多只鋸切是要主注意壓料裝置，要保證壓住和鋸切穩定，多只鋸切對鋸片的齒數和角度都有相應的要求，和單一鋸切不同。  

5、裝框過(guò)程中，型材應與料框兩邊要保持一定距離。型材與型材之間要有一定的間隙或用高溫氈支與支隔開(kāi)。避免擦花、碰傷。鋸切后的型材必須擺放整齊，兩端無(wú)毛刺，鋸口無(wú)變形，無(wú)油跡；而型材表面上的鋁屑應吹干凈，防止鋁屑對型材進(jìn)行二次擦傷。

6、型材裝框時(shí)必須遵循長(cháng)料在下、短料在上，厚料在下、薄料在上的擺放原則

7. 在鋸切型材中，最新的冷卻系統是微量潤滑系統，噴油量和噴油間隔時(shí)間都可以控制，用時(shí)間繼電器控制。保證鋸切材料切割面光滑無(wú)毛刺。

如果你還有鋸切方面的疑慮歡迎致電：400-6462-898，我們會(huì )安排技術(shù)人員跟您一對一對接交流。