如果材料切口出現不平整的現象，可以先從鋸片的方向去考慮，一般鋸片的規格是否適合材料，這里需要檢查數控鋁材切割機上面的齒數是否是正確的，其次鋸片的應力有沒(méi)有做好，企鵝包鋸片在切割時(shí)的跳動(dòng)不會(huì )太大。

這樣在切割過(guò)程中不會(huì )發(fā)生偏擺的現象，還有設備的基準面是否調整好、皮帶是否松動(dòng)，如果皮帶松動(dòng)的話(huà)，主軸在進(jìn)刀的時(shí)候就會(huì )出現偏擺過(guò)度的現象，切割出來(lái)的效果也不會(huì )太好，鋸片在高速旋轉的情況下，會(huì )因為摩擦而產(chǎn)生大量的熱量，如果沒(méi)有潤滑措施，鋸切的時(shí)候很容易出現卡鋁或者燒壞電機的現象。

以上這些都是關(guān)于鋸片在切割時(shí)候最容易導致切口傾斜的一部分原因，除此之外數控鋁材切割機前部平臺如果不平整的話(huà)，在切割時(shí)會(huì )出現落到的現象、送料前后的平臺小車(chē)高度不一致也會(huì )導致切口傾斜，導軌和鋸片不在同一個(gè)面上，電機主板螺絲松了，壓板半邊著(zhù)力，半邊不著(zhù)力，會(huì )導致壓偏側頂沒(méi)有頂到位。

鋸片過(guò)熱導致發(fā)軟，鋸片偏擺過(guò)大，鋸片和臺面板，主軸板不垂直、靠山面不在一條線(xiàn)上，送料架與送料小車(chē)的平臺不在一個(gè)面上、材料曲線(xiàn)度變形都會(huì )影響切口。