液壓切鋁機加工材料切口出現毛刺問(wèn)題的原因是什么

切割毛刺這個(gè)問(wèn)題一直都很困擾，很多時(shí)候一個(gè)小小的問(wèn)題可能就會(huì )引起材料切口的不平整，一般像液壓切鋁機加工材料的切口出現毛刺，很有可能是因為鋸片或者設備出現了一些問(wèn)題，造成毛刺的原因還得一步一步分析。

設備的切割精度：這一點(diǎn)主要是設備自身主軸的質(zhì)量和磨損而引起的，如果在切割時(shí)主軸跳動(dòng)比較大，鋸片就會(huì )出現偏擺，切面自然也就不會(huì )平整。材料在切割時(shí)平行度和垂直度發(fā)什么改變也會(huì )影響材料的切面，所謂的垂直度就是材料和鋸片成90度直角，平行度是材料和切割板面處于同一水平面的狀態(tài)。

當排除了液壓切鋁機的故障之后，那就是鋸片的問(wèn)題了，首先鋸齒是決定鋸片切削量的一個(gè)因素，但不是切面光滑的決定因素，齒數越多切割的越快，但是齒數越多排屑就越困難，碎屑不能及時(shí)排出來(lái)就會(huì )影響切割的阻力，使鋸片發(fā)燙甚至熔點(diǎn)比較低的材料還會(huì )出現黏鋁的現象，減少鋸片的壽命，降低鋸齒的鋒利度。

切面出現毛刺的現象，一般檢查的方向有材料的垂直度、平行度、主軸的精度、鋸片鋸齒的鋒利程度、齒數，大概就這些方向。排除這些問(wèn)題材料很難出現毛刺問(wèn)題。