如何處理高精度鋁材切割機壓料氣缸不穩的現象

切割過(guò)程中有很多故障會(huì )發(fā)生，最讓人頭疼的一件事就是材料切割面質(zhì)量的問(wèn)題，現在鋁加工基本都是全自動(dòng)高精度鋁材切割機進(jìn)行生產(chǎn)加工的，排除磨損、送料、刀具的問(wèn)題，可能就剩下壓料氣缸的問(wèn)題了。

如果說(shuō)壓料不穩的話(huà)，材料就會(huì )壓不緊的，這樣的話(huà)在切割過(guò)程中，材料就會(huì )有偏移，容易就會(huì )跟鋸片產(chǎn)生摩擦打鋸片，那么切割出來(lái)的端面首先毛刺大有很深的切割紋，尺寸也容易超差。那么怎么解決這個(gè)問(wèn)題呢？可以從這幾點(diǎn)來(lái)排查解決，首先，就是考慮氣壓不穩定，一般情況下要求至少0.5Mpa壓強。

如果小于這個(gè)氣壓的就會(huì )導致壓不緊，這個(gè)是比較常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題，因為如果一個(gè)廠(chǎng)區設備比較多，同時(shí)用氣的就容易存在這個(gè)問(wèn)題。如果高精密鋁材切割機壓料氣缸的密封圈不好了，氣缸老化導致壓力下降，因為有的空壓機里的空氣經(jīng)常夾帶水分，長(cháng)時(shí)間使用的話(huà)氣缸里面就會(huì )有水容易產(chǎn)生腐蝕密封圈。所以要經(jīng)常對空壓機進(jìn)行排水動(dòng)作。

如果設備不是氣缸問(wèn)題的話(huà)，建議先用百分表測量主軸看看有沒(méi)有磨損，其次再檢查送料和切割的進(jìn)到行程，最后就是切割鋸片了。