高精度鋁材切割機導軌出現偏移的原因

高精度切割設備在鋁型材加工行業(yè)已經(jīng)被廣泛使用。在高精度鋁材切割機使用的過(guò)程當中有不少客戶(hù)反映鋸切精度不高，切割不穩定。那么是什么原因造成的呢？很大的一個(gè)原因是由于設備導軌出現了偏移。導軌出現偏移又是什么原因呢？

首先應要檢查滾珠絲桿跟電機底座的連接是否出現了松動(dòng)，也就是螺絲出現了松動(dòng)。這可能是設備用的時(shí)間久了，會(huì )出現的一個(gè)問(wèn)題。其次，要檢查滾珠絲杠的和電機連接是否有打滑的現象。再一個(gè)是要測一下絲桿的平衡性如何，如果是絲桿本身平衡性很差，就會(huì )導致導軌偏移而產(chǎn)生進(jìn)刀的不穩定，從而導致切割面不平整。

還要檢查一下高精度鋁材切割機的整個(gè)機架是否有變形的情況。即使導軌沒(méi)有出現偏移的現象，如果機架出現變形或者臺面與材料不在同一平面上的話(huà)，也會(huì )導致材料切割精度有所下降，所以如果設備的導軌出現偏移，要從以上幾點(diǎn)先找出具體原因。然后請專(zhuān)注研發(fā)設備的廠(chǎng)家來(lái)協(xié)助處理。

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