從設備的本身來(lái)講的話(huà)，自動(dòng)鋁材下料機的主軸精度不高、鋸切導軌有損壞、進(jìn)刀行走不規格都會(huì )導致毛刺，鋸片偏擺、主軸偏擺不同心也會(huì )有毛刺、臺階，鋸片的法蘭盤(pán)的周邊的鋁屑要清理干凈，是否裝到位。工件是否壓到位，有沒(méi)有壓緊，如果有晃動(dòng)切割出來(lái)，表面也會(huì )有毛刺現象，設備的轉速是否調到適合匹配的轉速

切割有毛邊的有多種的原因，鋸切毛邊，可能是刀片不鋒利了，如果不及時(shí)更換下來(lái)繼續使用的話(huà)，也會(huì )導致產(chǎn)品表面有毛刺，還有就鋸齒的厚度不在一個(gè)平面上，鋸齒有高低的現象，自動(dòng)鋁材下料機的鋸片的本身硬度不夠，然后在高速轉動(dòng)的時(shí)候，切割出來(lái)的鋸片偏擺比較大，也會(huì )導致產(chǎn)品毛刺，或者選擇的鋸片不適合，鋸片的本身的材質(zhì)的影響，

鋁型材在切割的時(shí)候也需要用到潤滑油這樣的消耗品，第一減少鋸切產(chǎn)生的阻力，降低粘鋁卡鋁的風(fēng)險，建議使用植物性揮發(fā)性較好的潤滑油，這種油搭配鄧氏的噴油裝置，可以做到45度角對著(zhù)鋸片噴霧，在潤滑的同時(shí)還做到了節省成本。