最近，我們接到客戶(hù)向我們反映了這樣一個(gè)現象，“切鋁設備出現擺動(dòng)是什么原因造成的？”，這是怎么回事呢？下面為大家簡(jiǎn)單解釋下：

切鋁設備的鋸片出現擺動(dòng)的原因有，首先是鋸片的自身原因，第二是設備的原因，第三是潤滑的原因，鋸片的原因是集中在鋸片自身質(zhì)量和鋸片鋼板的跳動(dòng)，雖然現在在國內有很多鋸片生產(chǎn)廠(chǎng)家，但是鋸片的質(zhì)量差距是很大的，鋸片是由合金頭和鋸片的面板鋼板兩部分組成，如果偏白的話(huà)，鋸片的鋼板韌性和強度達不到要求，或者是加工的質(zhì)量沒(méi)有達到客戶(hù)的要求而導致鋸片的跳動(dòng)超差，這樣的話(huà)，如果在設備上高速旋轉，就會(huì )容易導致偏擺現象。

如果鋸片質(zhì)量達到客戶(hù)的要求，而且在高速旋轉使用的周期內都是沒(méi)有問(wèn)題的話(huà)，那我們就從設備上面來(lái)考慮，首先設備的主軸精度非常關(guān)鍵，我們將鋸片裝上去后，旋轉都是用主軸來(lái)帶動(dòng)，如果主軸精度不高，正常的主軸精度要達到一個(gè)絲，這樣是比較好的，但是大部分的國內設備都在兩三個(gè)絲，如果超過(guò)五個(gè)絲以上鋸片的跳動(dòng)就會(huì )非常大，而鋸片的主軸沒(méi)有問(wèn)題的話(huà)，就是我們平時(shí)切割的時(shí)候壓板，法蘭盤(pán)上面如果有臟污或者鋁屑，這樣也會(huì )導致鋸切時(shí)產(chǎn)生偏擺現象。

再一個(gè)就是我們切鋁設備上的潤滑系統，如果潤滑達不到想要的效果就會(huì )導致鋸片發(fā)熱，鋸片一發(fā)熱就導致鋸片切割的時(shí)候阻力過(guò)大，從而導致鋸片偏擺現象，還有就是我們確切的行走軌道也要保證質(zhì)量，這樣綜合下來(lái)來(lái)說(shuō)，如果都是帶OK的話(huà)，就可以解決我們鋸片偏擺現象。