切割機通過(guò)鋸片高速旋轉切割鋁，高速旋轉會(huì )產(chǎn)生高溫，因此需要冷卻液進(jìn)行冷卻。切割機冷卻的一個(gè)好地方是需要消耗的冷卻液不多，使用噴霧冷卻方法冷卻，基本上切割材料不會(huì )有任何水。所以傳統的冷卻液分為以下幾種，你用得對嗎？
1.先進(jìn)的鋁切削液。這種切削液是利用微量噴油設備每次切割0.05ml，附著(zhù)在鋸片合金上的霧化狀態(tài)在切割過(guò)程中對鋸片合金的光滑和冷卻有很強的作用，可以有效地延長(cháng)和保護鋸片的使用周期。這種油每次只噴0.05ml，因此，工件的外觀(guān)基本上是用手摸不到油，切割的鋁屑也很干燥，對周?chē)h(huán)境的工人身體都很好。

2.一般擠壓廠(chǎng)喜歡用柴油或少量煤油作為冷卻液。雖然可以起到一定的降溫作用，但對鋁切割機鋸片的使用周期影響很大。因為它不能對鋸片合金起到光滑的作用，所以經(jīng)常用鋸片作廢，沒(méi)有合金就換。而且成本比較高，和第一個(gè)相比，對環(huán)境污染比較嚴重。

3.乳化液需要與水混合使用。使用這種切削液的成本較低，但對鋸片的冷卻和使用周期有一定的影響。它也對周?chē)牡孛姝h(huán)境有一定的影響。