鋁型材切割出來(lái)毛刺比較大、粘鋁等問(wèn)題都是鋁合金精密切割機常見(jiàn)的鋸切問(wèn)題，這類(lèi)問(wèn)題的大部分原因是由于鋸片不鋒利了，或者說(shuō)鋸片質(zhì)量不行，導致鋸片偏擺，切割出來(lái)產(chǎn)品毛刺比較大。

設備的噴油潤滑裝置潤滑不到位，導致鋸片發(fā)燙，切割出來(lái)的毛刺比較大。由于臺面不平，導致材料在切斷之后，材料移動(dòng)了，鋸片回刀的過(guò)程當中對材料進(jìn)行二次刮傷，所以材料表面毛刺會(huì )比較大，或者有比較深的魚(yú)鱗紋、臺階紋。像這種問(wèn)題大多數原因，在于鋸片不鋒利、沒(méi)有潤滑、臺面傾斜等原因導致的。

設備主軸有可能由于磨損導致主軸跳動(dòng)比較大，主軸跳動(dòng)大的話(huà)，鋸片偏擺就比較大，切割出來(lái)材料表面有比較大的臺階紋。鋁合金精密切割機上的皮帶長(cháng)時(shí)間使用磨損松動(dòng)，皮帶松動(dòng)會(huì )導致主軸轉速下降，那么鋸片沒(méi)有達到切割轉速的就切不動(dòng)材料，或者切割出來(lái)的面毛刺很大，所以要定期檢查皮帶。

一臺精度準確而且故障比較少的切割設備，不僅僅因為自身的質(zhì)量和配置，后期使用過(guò)程中的保養也是非常關(guān)鍵的。