經(jīng)常有客戶(hù)會(huì )碰到這樣的問(wèn)題，就是鋁材自動(dòng)切割機用的好好的，突然就發(fā)現切割出來(lái)的型材表面臺階痕比較嚴重，從而影響了產(chǎn)品的尺寸精度問(wèn)題，導致產(chǎn)品那邊發(fā)生退貨的現象，這個(gè)問(wèn)題還是比較嚴重的。造成這種情況的因數有很多，但是基本上還是要從鋁材自動(dòng)切割機上找原因，通常的有以下幾點(diǎn)原因造成的：

             第一種，鋁材自動(dòng)切割機上的鋸片不鋒利了，鋸片使用時(shí)間過(guò)長(cháng),導致鋸片的合金刀頭不鋒利，鋸片就會(huì )切不動(dòng)，那么鋸片在切割過(guò)程中就會(huì )有發(fā)熱偏擺的現象，這個(gè)時(shí)候就會(huì )導致切割面臺階痕比較嚴重，同時(shí)毛刺也比較大。解決這種問(wèn)題的方法，建議就是及時(shí)更換鋁材切割機鋸片，定期修磨換新。

            第二種，鋁材自動(dòng)切割機裝鋸片的時(shí)候壓盤(pán)表面沒(méi)有清理干凈，這樣鋸片的徑向跳動(dòng)大，高速旋轉時(shí)偏擺就會(huì )很?chē)乐?，切割出?lái)的產(chǎn)品表面有臺階痕。這種情況建議及時(shí)清理法蘭盤(pán)。

            第三種，切割機主軸精度不高，主要是時(shí)間久了，主軸里面的軸承由于長(cháng)時(shí)間磨損，導致主軸變形，主軸跳動(dòng)大從而就會(huì )影響鋸片的偏擺程度。如果主軸磨損嚴重的，建議還是要找鋁材切割機廠(chǎng)家更換主軸。

            第四種，鋁型材料沒(méi)有壓穩，可能原因就是壓料氣缸的壓力不夠，導致在切割過(guò)程中材料有位移的現象，鋸片在切割過(guò)程中有打料的現象。還有一種可能就是切割的型材屬于異性材，這個(gè)時(shí)候要做一個(gè)夾具來(lái)放材料，才能確保材料在切割過(guò)程中不會(huì )動(dòng)。

         以上就是鋁材自動(dòng)切割機在鋸切過(guò)程中出現臺階痕的原因分析，及解決方法，如果想了解更多關(guān)于鋁材自動(dòng)切割機的相關(guān)信息，歡迎咨詢(xún)：400-646-2898