在節省成本方面選擇超薄鋸片是一種不錯的選擇，但是很多客戶(hù)都反應買(mǎi)回去的鋸片裝在全自動(dòng)切鋁機上使用經(jīng)常出現切割問(wèn)題，這是什么原因導致的呢？鋸片沒(méi)有裝到位、設備主軸精度不夠、鋸片本身的質(zhì)量問(wèn)題都會(huì )影響。

設備在裝鋸片時(shí)候，一定要確保鋸片和法蘭盤(pán)之間沒(méi)有任何異物，裝的時(shí)候保證鋸片的旋轉方向是對的，保證這兩點(diǎn)基本沒(méi)有什么問(wèn)題，如果鋸片本身的質(zhì)量出現問(wèn)題，在高速鋸切的過(guò)程中，鋸板的應力值達不到要求就會(huì )出現偏擺，甚至會(huì )出現板面開(kāi)裂的現象，在鋸切前可以用一起檢測一下鋸片端面的跳動(dòng)，超過(guò)10絲的話(huà)建議換掉。

主軸的精度對鋸片的影響也不小，一般使用超薄鋸片切割的基本是高精度的全自動(dòng)切鋁機，很少有半自動(dòng)或者精度很差的設備使用超薄鋸片，原因很簡(jiǎn)單超薄鋸片對設備主軸的要求比較高，一般主軸精度在±1絲的是可以使用的，如果超過(guò)這個(gè)精度的主軸使用超薄鋸片，就會(huì )出現嚴重偏擺。

超薄鋸片本身就很薄，鋸切時(shí)比常規鋸片晃動(dòng)要大，如果設備的主軸精度不高，跳動(dòng)嚴重，這種情況下也容易出現偏擺。