造成高精度鋁管切割機精度不穩定的原因有哪些

材料切不好多半是設備出現故障，一般用高精度鋁管切割機切割鋁管一般切割精度是很穩定的，那出現切割精度不穩定會(huì )出現哪些原因呢？

一個(gè)是鋁管切割設備用的時(shí)間長(cháng)了，設備的主軸跳動(dòng)太大了，在鋸切的時(shí)候鋸片偏擺嚴重，在進(jìn)刀時(shí)碰撞材料就會(huì )造成鋸片的損傷，如鋸片碎齒、掉齒等，同時(shí)因為鋸片偏擺就會(huì )造成切割精度不準確。一個(gè)是鋸切壓料裝置未壓緊材料，如果切割鋁管的時(shí)候沒(méi)有壓緊，固定不牢固，當鋸片切割以后在回刀的過(guò)程中會(huì )掃刀，切割精度就會(huì )不穩定。

還有就是要檢查下高精度鋁管切割機靠山板是否與鋸切工作臺面垂直，如果不垂直切割尺寸精度會(huì )有偏差；還有一個(gè)就是切割鋸片質(zhì)量問(wèn)題，鋸片的平整度不應，鋸切時(shí)偏擺嚴重；還有就是要檢查安裝鋸片的壓盤(pán)有無(wú)鋁屑雜質(zhì)。鋸切冷卻裝置潤滑效果不佳，噴油量不足導致鋸片切割的時(shí)候擺動(dòng)比較大。

解決設備精度不穩定的方法有很多，主要還是得分析故障是從哪里引起的，如果你不知道如何檢修自己的設備可以聯(lián)系鄧氏切鋁機。