傳統的鋁型材切割機,在材料鋸切過(guò)程中,對設備鋸片的微量潤滑方式是采用循環(huán)泵乳化液噴淋潤滑冷卻的方式,當設備用久以后,里面的防滲漏結構老化,乳化液就會(huì )滲漏到地面,鋸片在高速旋轉時(shí)也會(huì )將乳化液濺射到地面,常年大量累積,設備及地面環(huán)境嚴重污染。由于潤滑方式的問(wèn)題,產(chǎn)品加工完成后,后續還會(huì )產(chǎn)生大量的清洗、清潔工作,這就大大提高了生產(chǎn)成本。
而昆山鄧氏精密機械研發(fā)的微量潤滑冷卻系統,是利用高速?lài)姵龅膲嚎s空氣將具有潤滑作用的植物切削油精確地噴在切削刃口及產(chǎn)生摩察的部位,在刀具與工作之間形成一道油膜,最大程度減少應力集中形變和摩察產(chǎn)生的熱量。
這種微量潤滑冷卻系統的加工方式基本為干式切削,每次噴油量約為0.05ML,潤滑效果優(yōu),切割面膜光滑無(wú)毛刺,有效提高鋸片使用壽命達30%以上。所用切削液為植物性油,無(wú)異味,工作環(huán)境無(wú)水漬及油污,便于車(chē)間5S管理。易揮發(fā)無(wú)殘留且不影響后續加工。


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