全自動(dòng)切鋁機的有哪些途徑增加鋸切效果

鋁材切割精度是很多廠(chǎng)家一直關(guān)注的問(wèn)題，影響材料切割質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)也在這里，如何增強全自動(dòng)切鋁機的鋸切效果呢？一般是從以下幾點(diǎn)：

第一點(diǎn)：減少切割的毛刺。這個(gè)要看型材的，一般情況下如果說(shuō)切壁厚比較薄一點(diǎn)的話(huà)，建議使用超薄鋸片來(lái)切割，這樣的話(huà)可以提高他的切割效率，主要是通過(guò)減少切割阻力來(lái)提高他的效率。如果是說(shuō)切割實(shí)心材料的話(huà)，一般情況下是通過(guò)增加切割轉速來(lái)提高它的切割效果，減少毛刺，再一個(gè)鋸片的齒數也要選擇正確。還有設備方面的話(huà)，是通過(guò)調到合適的進(jìn)刀速度來(lái)減少毛刺，如果說(shuō)進(jìn)刀速度太快的話(huà)，鋸片的吃刀量太大，鋸片容易偏擺，就容易產(chǎn)生比較大的毛刺。

第二點(diǎn)：要通過(guò)調節適當的微量潤滑噴油效果。如果說(shuō)噴油量太少的話(huà)，全自動(dòng)切鋁機加工出來(lái)的切割面也會(huì )不光滑，毛刺問(wèn)題也是比較常見(jiàn)的。

如果說(shuō)要求切割面達到鏡面級的話(huà)，那對設備就有要求了，一般市面上，現在用的要帶那種分離裝置的設備功能，它的好處就是鋸片在鋸切完之后，退刀過(guò)程當中，臺面有分離的動(dòng)作，這樣可以確保鋸片在回退的過(guò)程當中，不會(huì )對材料進(jìn)行二次刮傷，這樣可以保證切割面很光滑，達到鏡面級效果。