淺析鋁型材切割機打料的原因及解決方法

鋁型材切割機不管是全自動(dòng)還是半自動(dòng)的，經(jīng)常有客戶(hù)來(lái)咨詢(xún)的時(shí)候反映自家用的鋁型材切割機鋸片老是打料，很是困擾，問(wèn)有沒(méi)有什么解決辦法。下面鄧氏切鋁機為大家分析一下鋁型材切割機出現打料的原因及解決方法。

鋁型材切割機打料會(huì )導致切割鋸片損耗過(guò)快甚至報廢，材料切割后不良率加高，最終耗材成本嚴重增加，這也是客戶(hù)困擾的原因，但是客戶(hù)一般還是沒(méi)有解決這個(gè)問(wèn)題的能力。

為什么會(huì )出現鋁型材切割機打料的問(wèn)題呢？鄧氏切鋁機為大家介紹一下，哪幾種情況會(huì )出現打料現象：

第一種、切割料頭或料尾。最容易打料的時(shí)候是鋁型材切割機在切料頭或尾料的時(shí)候，由于切割的時(shí)候把材料放到距切口位置，而剛好切斷的過(guò)程中，廢料正好從鋸縫中掉入切割鋸片內，從而會(huì )發(fā)生鋸片打到料頭的現象。這樣就會(huì )把鋸片的合金頭打壞，導致鋸片不能正常切割。這也是最常見(jiàn)的鋁合金切割機鋸片打料問(wèn)題。

如何解決這個(gè)問(wèn)題呢？那就要看客戶(hù)對于設備結構、切割寬度、鋸縫等等一系列的尺寸把控。解決辦法就是能夠保證可以切到材料的每一個(gè)面，而鋸片是有一定的厚度，使廢料出來(lái)直接通過(guò)鋁屑的方式排出，就不會(huì )出現鋁型材切割機鋸片打料現象。

第二種、切割工件過(guò)小。因為切割工件太小而出現打料的現象，一般主要是由于壓料的問(wèn)題引起的，材料沒(méi)有壓緊，或者在鋸切的過(guò)程中會(huì )有松動(dòng)。

那么出現這種現象又該如何解呢？這個(gè)時(shí)候就要考慮材料的擺放位置和擺放角度，以及側壓和前面鋸切后的平衡，一般調整好平衡關(guān)系就可以解決了。

第三種、材料切完回退時(shí)打料。這種一般是材料切割完后，后道進(jìn)行回退的時(shí)候會(huì )掃到前邊材料而出現打料現象，像這種主要就是因為切割鋸片以及主軸軌道有很大的欠缺，也有可能 是鋁型材切割機用的時(shí)間過(guò)長(cháng)，精度嚴重下降，從而影響切割效果而出現打料現象。

所以這種情況，要么更換一臺好一點(diǎn)，精度比較高的鋁型材切割機，不更換設備的話(huà)也要讓設備廠(chǎng)家對設備進(jìn)行維護，不過(guò)因為長(cháng)時(shí)間使用造成的損耗，維護保養的效果也不大，因為設備本身在出廠(chǎng)的時(shí)候精度各方面就是不是很好。

鄧氏切鋁機18年專(zhuān)注鋁型材鋸切領(lǐng)域，提供高性?xún)r(jià)比高精度的各類(lèi)鋁型材切割機，完善的技術(shù)及售后服務(wù)團隊讓您使用無(wú)憂(yōu)，售后有保障，不用受各種鋸切問(wèn)題的困擾：4006462898！