很多時(shí)候型材在鋸切的過(guò)程中出現各種問(wèn)題,說(shuō)起鋸切問(wèn)題最常見(jiàn)的還是切出的工件有毛刺、工件表面有臺階,這種類(lèi)型的不良比較多,有時(shí)候引起這種問(wèn)題的原因不僅僅是鋸片的問(wèn)題,很多時(shí)候鋁型材切割機也會(huì )出現隱藏的故障。
像鋁管、鋁材表面出現臺階紋的時(shí)候,除了鋸片長(cháng)時(shí)間時(shí)候導致的鋸齒不夠鋒利以外,還有可能是設備出現讓刀的現象,所謂讓刀從專(zhuān)業(yè)的角度解釋就是設備本身存在的剛性問(wèn)題,因為型材在切割時(shí)產(chǎn)生一定的阻力影響,引起某部件變形,或者說(shuō)絲桿鋸床本身就有間隙,除此之外材料的材質(zhì)不符合設備的鋸切范圍內的話(huà),即使一切都是完全準確無(wú)誤的情況下進(jìn)行切割,在鋸切過(guò)程中可能也會(huì )因為材料的變形而產(chǎn)生超差的現象。
如果讓刀現象是出現在設備上的話(huà)可能會(huì )有下面幾項問(wèn)題引起的:鋸床在出廠(chǎng)前可能沒(méi)有調試好或者設備長(cháng)時(shí)間使用帶來(lái)的老化現象,絲桿之間蹲在間隙,在加工過(guò)程中造成切削量呼小呼大發(fā)力不均勻,還有就是主軸長(cháng)時(shí)間使用造成的磨損,使得鋸片一旦轉動(dòng)就會(huì )出現偏擺的現象。
最重要的一點(diǎn)也是很多人都會(huì )忽略的一點(diǎn),那就是設備的主軸和切割臺面的垂直度,機床主軸與工作臺面不垂直很有可能造成切割時(shí)發(fā)力不均勻,所以在機床使用了一段時(shí)間后一定要檢查機床的幾何精度。