鋁型材精密鋸不能正常工作切割誤差很明顯

設備切割的過(guò)程中是否有發(fā)生過(guò)規格誤差非常大的狀況？這是為什么呢？鋁型材精密鋸不可以正常工作并且切割的精度誤差非常大，關(guān)鍵從下列這幾個(gè)層面找原因。

1.設備的主軸軸承精度是不是在0.005~0.01mm中間？這樣才能確保鋸片在切割全過(guò)程之中不偏擺，切割出來(lái)的工件橫截面光潔無(wú)毛邊?，F在市場(chǎng)上面有許多精密鋸主軸軸承精度不太高，造成切割出去的精度誤差非常大。

2.鋸片的進(jìn)刀速度：這種要依據實(shí)際切割原材料的厚度來(lái)確定切割的進(jìn)刀速度，太快或者很慢都是會(huì )使切割的誤差非常大，因此進(jìn)刀速度要調至適合。

3. 鋸片潤化是不是及時(shí)？有些用戶(hù)因為節約切割生產(chǎn)的成本費，選用干切的方式，那樣不但會(huì )讓鋸片磨損嚴重，并且切割出去的設備表層會(huì )出現很深的鋸痕印。因此鋁型材精密鋸上要裝有技術(shù)專(zhuān)業(yè)的微量潤滑設備，這種不但可以增加鋸片的使用期限，并且會(huì )讓產(chǎn)品工件切割面光潔無(wú)毛邊。

設備用久了會(huì )出現靠山損壞的情況，導致材料在鋸切的時(shí)候，出現傾斜的現象，這樣也會(huì )讓切出的精度誤差非常大。