鋁合金切割機為什么切割不穩定

設備鋸切不穩定有很多方面的原因：鋁合金切割機的主軸精度不高，就會(huì )主軸跳動(dòng)大，加上鋸片本身的跳動(dòng)，會(huì )造成鋸片偏擺，鋸片鋸切行走不是直線(xiàn)運動(dòng)，波浪線(xiàn)似的運動(dòng)，鋸片容易壞。

比如：卡鋁，粘鋁，導致鋸片碎齒，掉齒，還會(huì )刮傷材料，切割就談不上穩定了。鋸片方面：鋸片品質(zhì)有保障的，鋸片本身跳動(dòng)小，鋸切運動(dòng)，直線(xiàn)運動(dòng)，鋸片受到阻力小，不容易發(fā)熱，不會(huì )卡鋁粘鋁，不會(huì )劃傷材料，切割就會(huì )穩定性好。

潤滑方面：鋸切過(guò)程中，噴油是否45度角正對著(zhù)鋸片噴油，噴油位置偏移，鋸片容易發(fā)熱，發(fā)熱就容易粘鋁，卡住容易斷齒：噴油位置對的，噴的量夠不夠，不夠可以調節噴油量適合鋸切的量就好，潤滑好，鋸片不容易發(fā)熱，鋸切行走穩定，鋸片壽命使用時(shí)間會(huì )延長(cháng)。

壓料位置壓料是否穩固，如果材料沒(méi)壓緊，鋁合金切割機鋸切出來(lái)的材料偏擺，會(huì )導致鋸切受到阻力大，發(fā)熱后粘鋁卡鋁，掉齒，碎齒，鋸片隨之偏擺不在正常范圍值，也會(huì )碰傷材料，劃傷材料，更談不上鋸切穩定了，可能會(huì )導致鋸切工作無(wú)法正常進(jìn)行。

一般其它都正常情況下，注意以上幾方面，就可以切割穩定了。