鋁合金精密切割機突然卡住是怎么回事

不管是那種類(lèi)型的切割設備長(cháng)時(shí)間使用后，都會(huì )出現各種不同情況的故障，針對鋁合金精密切割機被卡住的原因有很多。

1.鋸齒太密，排屑不通暢，導致鋸片粘鋁，鋸片粘鋁之后摩擦力就變大了，摩擦力變大溫度就是升高，被卡住的鋁屑和產(chǎn)品就會(huì )粘在一起，阻力變大，鋸片和設備就會(huì )卡住。

2.皮帶松動(dòng)了也會(huì )導致切割機卡住，如果設備是皮帶傳動(dòng)的，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的摩擦，皮帶溫度升高，皮帶就會(huì )拉長(cháng)，皮帶松了，只要切割的阻力稍微加大，鋸片的轉速就會(huì )越來(lái)越慢，嚴重小于它所需要的線(xiàn)速度，這個(gè)時(shí)候就很容易卡住。

3.切割機的功率過(guò)小也會(huì )導致突然卡住。在切割的時(shí)候，如果被切割的材料厚度超過(guò)鋸片和設備所能承受的極限值，鋸片就會(huì )被卡住不動(dòng)。

4.潤滑沒(méi)到位也會(huì )導致突然卡住：如果在切割當中潤滑不到位，切割的材料的溫度就很容易升高，鋁屑就很容易粘在鋸片的刀頭周?chē)?，刀頭附近的角度堵塞了，鋸齒就沒(méi)有了角度，失去了刀頭的切削功能，阻力變大，就非常容易被卡住。

5.鋸片不同心、主軸有間隙，都會(huì )導致鋁合金精密切割機突然卡住，鋸片不同心或者是主軸有間隙都會(huì )導致鋸片來(lái)回擺動(dòng)，上下攛動(dòng)，鋸片在切割的時(shí)候永遠只有少數的幾個(gè)鋸齒在吃料，導致鋸片的吃刀量過(guò)大，阻力變大，這個(gè)時(shí)候