材料在切割的過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現一些比較頭疼的故障,經(jīng)常見(jiàn)到的故障有切割毛刺、設備晃動(dòng)、鋸切噪音大等情況,一般鋁型材自動(dòng)切割機切不斷材料的這個(gè)情況一般有幾種原因,可以逐個(gè)來(lái)進(jìn)行分析一下:
1、客戶(hù)可能換了材料,導致切不到邊,換的材料太大,超過(guò)了設備本身的極限切割范圍,這個(gè)時(shí)候就是要更換大一點(diǎn)型號的設備來(lái)進(jìn)行切割。
2、客戶(hù)之前切割的小材料,為了節省鋸縫所以用了小鋸片來(lái)進(jìn)行切割,小鋸片切割的話(huà),它的切割范圍就會(huì )相應的減小,出現鋸不到材料邊的問(wèn)題,這個(gè)時(shí)候就應該更換大型號的鋸片來(lái)進(jìn)行切割。
3、客戶(hù)之前切割小材料,為了加快切割效率,特意把鋸片的走刀行程縮短了,這個(gè)時(shí)候只要將行程調到能夠切透材料的行程就行。
4、有可能由于氣壓不足,導致鋸切行走動(dòng)力不足,從而出現卡頓現象。
5、如果鋸切那塊采用的伺服進(jìn)刀,這個(gè)時(shí)候就要檢測鋁材自動(dòng)切割機是不是存在掉步的現象,或者說(shuō)絲桿是不是到某一個(gè)位置卡死了。
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