精密鋁材切割機加工精度下降問(wèn)題出在哪

加工精度下降一般會(huì )出現什么原因呢？首先需要檢查下精密鋁材切割機的主軸。主軸精度是否在1絲以?xún)?，如果主軸精度差，帶動(dòng)鋸片切割會(huì )偏擺很?chē)乐?，切割材料精度不準。其次，工作臺面靠山垂直度精度出現偏差。

因為設備用時(shí)間長(cháng)了，靠山面板磨損嚴重，切割材料時(shí)垂直度就會(huì )下降，需要定期更換靠山面板的。還有設備刀補尺寸沒(méi)有設置好。因為合金鋸片的合金厚度會(huì )隨加工時(shí)長(cháng)及修磨等原因，合金刀頭的厚度會(huì )慢慢變小，所以要把這個(gè)鋸縫補償，補過(guò)去才能保證切割出來(lái)的鋁條尺寸正常，這也是很多客戶(hù)會(huì )忽略的一個(gè)重要點(diǎn)。

最后就要排除下壓料裝置是否有壓緊材料，如果材料壓不緊，精密鋁材切割機在切割材料時(shí)會(huì )稍微走動(dòng)出來(lái)的尺寸精度肯定不準的，這個(gè)要定期檢查下壓料裝置的氣壓及壓條是否穩定。如果有異常的話(huà)建議檢修，對于精密鋁材切割機來(lái)說(shuō)，任何一點(diǎn)異常都有可能會(huì )影響到材料的切割精度。

除了這些以外切割時(shí)的潤滑也起到至關(guān)重要的一點(diǎn)，如果材料在切割時(shí)沒(méi)有潤滑措施的話(huà)，可能因為溫度過(guò)高導致粘鋁、毛刺等現象。