鋁合金散熱器應用到很多領(lǐng)域,例如各種微型電子產(chǎn)品的內部散熱器。散熱器是如何生產(chǎn)出來(lái),最終應用到設備部件里的呢?因為散熱器的應用范圍比較多,所以切割的要求也會(huì )相應增高,這對散熱器切割機也無(wú)疑是一種技術(shù)上的考驗。
首先散熱器是通過(guò)擠壓設備擠壓成型,達到客戶(hù)想要的形狀,而擠壓成型的鋁型材長(cháng)達幾十米,從擠壓線(xiàn)上下來(lái)就需要用中斷鋸把它切割成3~6米不等的鋁型材長(cháng)達,這個(gè)長(cháng)度一般由客戶(hù)需求來(lái)定。型材需求客戶(hù)把材料買(mǎi)回來(lái)后就要進(jìn)行切割加工了,此時(shí)的切割加工要求就很高了,要去切割斷面光潔度高,且不能有毛刺。
對于客戶(hù)的這種苛刻要求,我們鄧氏切鋁機是怎么解決的呢?首先我公司獨立自主研發(fā)了全新3代機,這種設備具備分刀功能,相較于傳統型材切割設備,它最大的亮點(diǎn)就是鋸切進(jìn)刀完成后,切斷的工件自動(dòng)分開(kāi),然后鋸片退回這樣就避免了鋸片在回刀是掃切到鋸切面,產(chǎn)生毛刺現象,另外我司的設備都是配備的高精密電主軸,主軸精度都在幾個(gè)微米以?xún)?,大大保證了鋸切時(shí)鋸片的跳動(dòng),盡可能減少鋸片跳動(dòng)切割產(chǎn)生的毛刺。以上就是鄧氏切鋁機針對散熱器容易產(chǎn)生毛刺而創(chuàng )新研發(fā)的設備。
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